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            花露設備

            花露設備

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            在花露設備糖化過程減少氧的攝入。先進水后投料,待水溫升至投料溫度時再投料,以除去水中部分溶解氧。在生產過程中盡量少打開人孔,減少空氣的進入;

            詳情描述

            在花露設備糖化過程減少氧的攝入。先進水后投料,待水溫升至投料溫度時再投料,以除去水中部分溶解氧。在生產過程中盡量少打開人孔,減少空氣的進入;

            花露設備的釀酒工藝:

            1.需要對原料進行粉碎處理:便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。
            2.將粉碎的原料按比例配料:這是蒸煮白酒原料的重要一步,我們需要將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,這樣做的目的在于為糖化和發酵打基礎。要做到池子的配料得到,必須要注意淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度。一般的標準為淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%。
            3.接下來將配料的蒸煮糊化:利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以除雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。
            4.將蒸煮糊化的配料進行冷卻蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃。
            5.冷卻之后進行拌醅處理固態發酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水,控制入池時醅的水分含量為58~62%。
            6.開始準備入窖發酵:入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發酵時間的長短,根據各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發酵。
            7.將發酵好的醅料蒸餾:發酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽,再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。

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